Demir çelikte Kuzey Afrika sancısı

Demir çelik ihracatçıları, özellikle Libya olmak üzere Kuzey Afrika’da süren gerginlik ve belirsizlikten endişeli. Demir çelik ihracatçıları, özellikle Libya olmak üzere Kuzey Afrika’da süren gerginlik ve belirsizlikten endişeli. Bu ülke halklarının demokrasi talepleri açısından gelişmeleri heyecanla takip ettiklerini belirten İstanbul Demir Çelik İhracatçıları Birliği’nden(İDÇİB) Yönetim Kurulu Başkanı Namık Ekinci, ancak bu ülkelerin bazıları ile olan ticaretin durma noktasına gelmiş bulunması nedeniyle ticari ilişkiler açısından, gelişmeleri şimdilik endişe

8 Mayıs 2014
bosluk

Edebiyat öğretmenliğinden dünya çelik devine yükseliş

Edebiyat öğretmenliğini bırakıp özel sektöre geçtikten sonra Çepaş’ı kuran Fazlı Erdoğan, demir çelik sektöründe 68 ülkeye ihracat yaparken, İspanyol Gonvari firmasıyla ortaklık kurarak dünya devleri arasına girmeye hazırlanıyor. Edebiyat öğretmenliğini bırakarak özel sektörde ücretli olarak çalışmaya başlayan, bir süre sonra ise Erdoğan Metal ve İttifak Metal adlı iki şirket kuran Fazlı Erdoğan, bu iki şirketin desteğiyle kurduğu

6 Mayıs 2014
bosluk

Çelik ihracatı 4,7 milyar dolara ulaştı

Türkiye’nin çelik ihracatı değer bazında geçen yılın aynı dönemine göre yüzde 7,1 azalış ile 4,7 milyar dolar, miktar bazında ise yüzde 7,6 düşüş ile 6,3 milyon ton olarak gerçekleşti. 2013 yılının ikinci yarısından bu yana düşüş eğilimi gösteren çelik sektörü ihracatı, nisan ayında yeniden toparlanma sinyalleri vermeye başladı. Çelik İhracatçıları Birliği verilerine göre, çelik mamulleri ihracatı Ocak-Nisan döneminde değer bazında 4,7 milyar dolar, miktar bazında 6,3 milyon ton olarak gerçekleşti. Önemli ihracat pazarlarından biri olan AB ülkelerinde yaşanan olumlu gelişmelerin de etkisiyle sektörün ihracatı nisan ayında miktar bazında yüzde 3,7 artarak 1,6 milyon tona

3 Mayıs 2014
bosluk

“Kur artışı enerjiye yansıtılmasın”

Türkiye Çelik Üreticileri Derneği(TÇÜD) Genel Sekreteri Veysel Yayan,döviz kurundaki artış nedeniyle yükselen enerji maliyetlerinin sanayi kesimine yansıtılmaması gerektiğini söyledi.TÇÜD Genel Sekreteri Veysel Yayan, 2014 yılına girerken sektörle ilgili beklentilerin olumlu olmasına karşın,son dönemde ekonomiye etki eden yurt içi gelişmelerin demir-çelik mamulü kullanan inşaat, beyaz eşya gibi sektörlere olası olumsuz etkilerinin,sektöre de

1 Mayıs 2014
bosluk

Galvanizli çelik üretimi yeterli değil

GALDER tarafından organize edilen ve yoğun katılımla gerçekleştirilen “Sıcak Daldırma Konferansı”nda, sektörün mevcut durumu ve geleceği masaya yatırıldı. Genel Galvanizciler Derneği (GALDER) Başkanı Cihan Yıldırım, “Türkiye’de 2013 yılı içinde tahmini olarak 550 bin ton galvanizli çelik üretimi yapıldı. Bu yeterli değil, Almanya’da

30 Nisan 2014
bosluk

Yüksek Hız Çelikleri (HSS)

Yüksek hız çelikleri gelişimi Mushet’in 1860 yılında tungsten-manganez çeliğini sertleştirme yoluyla elde ettiği ürün ile başlar. Bu çeliklerin işlenebilme imkanları Taylor ve White’ın yüksek hız çeliğinin müjdesini verdikleri

29 Nisan 2014
bosluk

Sementasyon Çelikleri

Sementasyon çelikleri, yüzeyde sert ve aşınmaya dayanıklı, çekirdekte ise daha yumuşak ve tokluk özelliklerin istenildiği, değişken ve darbeli zorlamalara dayanıklı parçaların imalatında kullanılan, düşük karbonlu, alaşımsız veya alaşımlı çeliklerdir. Parçaya bu özelliklerin kazandırılması, çelik yüzeyine karbon emdirilmesi suretiyle olur. Sementasyon çelikleri, dişliler, miller, piston pimleri, zincir baklaları, zincir dişlileri ve makaraları, diskler, kılavuz

28 Nisan 2014
bosluk

Avrupa’ya çelik boru ihracatı yeniden yükselişte

Yılın ilk çeyreğinde 403 milyon 812 bin dolarlık çelik boru ihracatı gerçekleşti. Avrupa ekonomilerindeki toparlanma çelik boru sektörünün ihracat rakamlarına pozitif katkı sağlamaya devam ediyor. 2014 yılının ilk çeyreğinde Türkiye’nin çelik boru ihracatı geçen yılın aynı dönemine kıyasla yüzde 2,5 artışla 472 bin 894 tona ulaştı. Sektörün değer bazındaki ihracatı ise 403 milyon 812 bin dolar. Yılın ilk üç ayında en çok çelik boru ihracatı

22 Nisan 2014
bosluk

Paslanmaz Çelik Saç Kullanım Alanları

SINIFLANDIRMA

ÖZELLİKLERİ KULLANIM ALANLARI
Ostenitik 304 En Yaygın kullanımı olan Çelik tipidir. 304 iyi korozyon direnci, sıcaklığa direnci, düşük sıcaklık derecelerindeki mukavemeti ve mekanik özellikleri ile bilinir. 304 ün çekilebilirlik özelliği derin çekme ve bükmede olduğu gibi çok iyidir. 304 ısıl işlemle sertleştirilmemiştir. (Manyetik değil, kullanma aralığı -196 + 800 °C ) Mutfak eşyaları, evye, dahili borularda, sıcak su kazanlarında, banyo küvetleri, kazanlar, otomobil parçaları (silecek, susturucu vb.) tıbbi aletler, inşaat malzemelerinde, kimya tesislerinde, süt ve gıda endüstrisi, gemi parçalarında kullanılır.
304L 304L 304 çeliğin düşük karbonlu versiyonudur.Normal koşullarda korozyon direnci 304`le aynıdır.Gerilim giderme ve kaynak sonrası tanelerarası korozyona karşı direnci mükemmeldir. Isıl işlem olmaksızın korozyon direnci özellikleri vardır ve genellikle 400 °C nin altında kullanılır.(Manyetik değil.kullanma aralığı -196 +800 °C ) Kimya sanayinde kullanılan makina ve ekipmanlarda , yüksek tanelerarası korozyon direncine ihtiyaç duyulan kömür ve petrol endüstrisinde , inşaat malzemelerinde, ısıya dayanıklı aletlerin parçalarında ve ısıl işlem uygulaması zor olan parçalarda.
309 Bakır ilavesi ile anti-mikrobik özelliğe ve iyi çekilebilirliğe sahiptir.Hijyenik ortam ihtiyaç duyulan derin çekme ürünlerde kullanışlıdır. Termos,mutfak evyeleri,çaydanlık,yiyecek servis gruplarında ,kapı tokmaklarında ,hızlı dönme gerektiren ürünlerde.
310 304 çeliğin içeriğindeki S ve Mn `yi düşürüp sünekliğin azalmasını engellemek için N ilave edilmesiyle elde edilen çelik tipidir.Mukavemet arttırılmış,kalınlık azaltılmıştır. Yapı inşaat ,cadde aydınlatmaları,su tankları, su boruları.
304LN N ilavesi ile mukavemeti ve tanelerarası korozyon direnci artırlmıştır. Yapı – İnşaat ,ısı eşanjörleri,kimyasal tankerlerde.
316 Mükemmel korozyon direnci. pitting korozyonu direnci ve Mo ilavesi ile yüksek sıcaklık dayanımı. Deniz suyu techizatında, kimyasallarda kullanılan techizatta, kağıt, boya, asetikasit, gübre, fotograf ve gıda endüstrisi,deniz kenarı konstrüksiyonlarda,halatlarda,çubuk,cıvata ve somunlarda.
316L Düşük karbonlu çelik tipi. 3l6 `nın normal özelliklerine artı olarak mükemmel tanelerarası korozyon direnci vardır. Deniz suyu techizatında, kimyasallarda kullanılan techizatta, kağıt, boya, asetikasit, gübre, fotograf ve gıda endüstrisi,deniz kenarı konstrüksiyonlarda, halatlarda, çubuk,cıvata ve somunlarda.
316Tİ Korozyon direnci 316 ile benzerdir.Yüksek sıcaklıklarda çok yüksek bir oksidasyon direnci vardır. Kimya,petro-kimya, gıda, tekstil ve kağıt endüstrisinde.
310S 304 ` e  benzer özellikleri vardır.Mekanik özellikleri ve korozyon direnci 304 den daha iyidir.Kaynaklanabilirlik özelliği çok iyidir ve 1200 ° C ye kadar çok iyi oksidasyon direnci vardır. Endüstriyel fırın parçaları,yakıt ve özel boru hatları,boya endüstrisi ve petrol rafinasyonu.
321 Ti ilavesi ile tanelerarası korozyon engellenir. 430 ° C – 900 ° C arası sıcaklıklar için uygundur. Uçak egzost boruları, kazanlar, ısı eşanjörleri.
Ferritik 430 430 temel Ferritik çelik tipidir.430 düşük ısıl genleşime oranı ve mükemmel çekme ve oksidasyon direnciyle bilinir. Isıya dayanıklı aletlerde, üç tabanlı çaydanlık tabanlarında, gaz memeleri, ev aletleri, küvet kaplamaları,inşaat malzemelerinde, cıvata ve somunlarda  çubuklar, eleklerde.
430J1L Mo,Yi ve Nb ilavesi iyi korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve yüksek sıcaklık oksidasyon direnci sağlar. Çamaşır makinesi tamburları,otomobil egzostları,elektrik aletleri parçaları.
409 Ti ilavesi ile iyi kaynaklanabilirlik ve çekilebilme özellikleri sağlanır. Otomobil Egzost boruları ılık su techizatları.
Martenzitik 410 410 iyi mukavemet özellikleri ile bilinen temel Martenzitik çelik tipidir.  Fakat darbeli Korozyon koşulları için uygun değildir. 410 ısıl işlemle sertleştirilir. Bıçak, makine parçaları, petrol rafinasyon aparatları, civata, somun, pompa şaftları, çatal-kaşık imalatında
420 Ni içermez.Manyetiktir. Bıçak üretimi.
21 Nisan 2014
bosluk

Yüksek Hız Çelikleri

Yüksek hız çelikleri gelişimi Mushet’in 1860 yılında tungsten-manganez çeliğini sertleştirme yoluyla elde ettiği ürün ile başlar. Bu çeliklerin işlenebilme imkanları Taylor ve White’ın yüksek hız çeliğinin müjdesini verdikleri 1900 yılına kadar tam olarak değerlendirilememiştir. Yüksek hız çelikleri, yüksek kesme hızlarında dahi talaş kaldırılabilme özelliğine sahip, yüksek sıcaklıkta sertliğini büyük oranda ve uzun süre koruyabilen malzemelerdir. Bu özelliklerin kazanılması için uygun oranlarda alaşım elementleri ilavesi ve uygun ısıl işlem şartlarının

19 Nisan 2014
bosluk
 Son Yazılar FriendFeed
reklam
reklam

Kategoriler

Son Yorumlar